GM-Schraubgewinde-Steckschrauben-Serienkupplung Wicklungskupplung

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GM-Schraubgewinde-Steckschrauben-Serienkupplung-Wicklungskupplung

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GM-Schraubgewinde-Steckschrauben-Serienkupplung-Wicklungskupplung

Integrierte Struktur, durchgängige Verwendung hochfester Aluminiumlegierungen Die elastische Wirkung gleicht radiale, Winkel- und axiale Abweichungen aus. Federkonstruktion mit Pufferwirkung Spezielle Ausführung für Encoder, Mikromotor Befestigungsmethode der Stellschraube

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Produktdetails

Beschreibung:

DerSchraubgewindekupplungDie Kupplung besteht aus zwei Naben und einem dünnwandigen Metallrohr, die miteinander verschweißt oder geklebt sind. Edelstahl und Nickel sind die gängigsten Werkstoffe für das Metallrohr, obwohl auch viele andere Materialien zur Verfügung stehen. Das Nickelrohr wird galvanisch vernickelt. Dabei wird zunächst der massive Dorn gewellt und anschließend vernickelt. Danach wird der Dorn chemisch aufgelöst, um die Nickelschrauben herzustellen. Mit diesem Verfahren lässt sich die Wandstärke der Schrauben präzise steuern und geringer als mit anderen Methoden erzielen. Die dünnwandige Schraube verleiht der Kupplung eine hohe Empfindlichkeit und ein schnelles Ansprechverhalten und macht sie ideal für den Einsatz in sehr kleinen und präzisen Instrumenten.

Besonderheit:

Integrierte Struktur, durchgängige Verwendung hochfester Aluminiumlegierungen

Die elastische Wirkung gleicht radiale, Winkel- und axiale Abweichungen aus.

Federkonstruktion mit Pufferwirkung

Spezielle Ausführung für Encoder, Mikromotor

Befestigungsmethode der Stellschraube

Gewindespindel-Steckschrauben-Serienkupplung-Wicklungskupplung Gewindebolzenkupplung Wicklungskupplung

Modellparameter	gemeinsamer Bohrungsdurchmesser d1,d2	ΦD	L	L1	L2	F	M	Anzugsdrehmoment (NM)
GM-12xl8.5	2,3,4,5,6,6,35	12	18,5	1.8	0,4	3,5	M3	0,7
GM-15,5x21	3,4,5,6,6.35,7	15,5	21	2	0,4	3.3	M3	0,7
GM-15,5x23	3,4,5,6,6.35,7	15,5	23	2	0,4	3.6	M3	0,7
GM-19,1x19,1	4,5,6,6.35,7,8	17,5	23	2	0,4	3.6	M4	1.7
GM-17,5x23	4, 5, 6, 6,35, 7, 8, 10	19.1	19.1	2	0,4	3	M4	1.7
GM-19,5x24,5	6,6.35,7,8,9,9.525,10	19,5	24,5	2	0,4	3.3	M4	1.7
GM-25x32	5,6,6,35,7,8,9,9,525,10,11,12,12,7	25	32	2	0,4	3.7	M4	1.7
GM-25,4x25,4	6,6.35,7,8,9,9.525,10,11,12,12.7	25.4	25.4	2	0,4	3.7	M4	1.7
GM-28,6x28,6	8,9,9,525,10,11,12,12,7,14	28.6	28.6	2,75	0,4	4.2	M4	1.7
GM-32x32	8,9,9,525,10,11,12,12,7,14,15,16,17,18	32	32	2,75	0,4	5,5	M4	1.7
GM-32x41	8,9,9,525,10,11,12,12,7,14,15,16,17,18	32	41	2,75	0,4	6.8	M4	1.7
GM-38,7x38,1	8,10,11,12,12,7,14,15,16,17,18,19,20,22	38.1	38.1	3	0,4	5.2	M5	4
GM-42x50	12, 12,7, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 28	42	50	3,5	0,4	8,5	M6	7
GM-50x50	12, 12,7, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 24, 25, 28, 30, 32	50	50	3,5	0,5	8,5	M6	7

Modellparameter	Nenndrehmoment (NM)*	zulässige Exzentrizität (mm)*	zulässiger Auslenkungswinkel (°)*	zulässige axiale Abweichung (mm)*	Höchstgeschwindigkeit U/min	statische Torsionssteifigkeit (NM/rad)	Trägheitsmoment (Kg.M²)	Material der Wellenhülse	Oberflächenbehandlung	Gewicht (G)
GM-12xl8.5	0,3	0,15	3	±0,2	30000	40	8,0x10^-7	Hochfeste Aluminiumlegierung	Anodisierungsbehandlung	4
GM-15,5x21	0,5	0,15	3	±0,2	25000	80	2,8x10^-7			7,7
GM-15,5x23	0,5	0,15	3	±0,2	25000	50	2,9x10^-7			9.3
GM-17,5x23	0,6	0,15	3	±0,2	25000	85	3,5x10^-7			12.7
GM-19,1x19,1	0,9	0,15	3	±0,2	24000	130	7,2x10^-7			11.6
GM-19,5x24,5	1	0,15	3	±0,2	19000	150	8,1x10^-7			16
GM-25x32	2	0,15	3	±0,2	15000	300	3,5x10^-7			32
GM-25,4x25,4	2	0,15	3	±0,2	14000	360	2,3x10^-6			26
GM-28,6x28,6	2	0,15	3	±0,2	14000	380	2,3x10^-6			39
GM-32x32	3	0,15	3	±0,2	13000	380	2,5x10^-6			57
GM-32x41	4	0,15	3	±0,2	12000	450	9,6x10^-6			65
GM-38,7x38,1	6,5	0,15	3	±0,2	9500	400	2,7x10^-5			97
GM-42x50	8	0,15	3	±0,2	9000	500	7,2x10^-3			185
GM-50x50	20	0,15	3	±0,2	8000	785	8,1x10^-5			220