Debriyaj tek yönlü rulmanının tanıtımı ve uygulaması
Adebriyaj tek yönlü rulmanTek yönlü rulman, bir yönde serbestçe dönebilen ve diğer yönde kilitlenebilen bir rulmandır. Tek yönlü rulmana debriyaj da denir, ancak farklı sektörlere ve kullanım alanlarına göre farklı isimler kullanılır. Tek yönlü rulmanın metal gövdesi birçok silindir, iğne veya bilyalı rulman içerir ve yuvarlanma yuvasının (deliğin) şekli, sadece bir yönde dönmesini sağlarken, diğer yönde büyük bir direnç oluşturur (bu nedenle "tek yönlü" olarak adlandırılır).
Toz metalurjisi tek yönlü rulmanlar, metal tozundan (veya metal tozu ve metal olmayan toz karışımından) şekillendirme ve sinterleme işlemleriyle üretilir. Tozun özellikleri ve işlem özelliklerinin incelenmesi temelinde, tozun şeklini, performansını ve organizasyonel yapısını değiştirmek için uygun teknik işlem benimsenerek farklı ihtiyaçları karşılayacak rulman ürünleri elde edilir.
Otek yönlü rulman üreticisiKatı tek yönlü rulmanlar üretilirken GCr15 rulman çeliği kullanılır. Isıl işlemden sonra sertliği HRC61-65 aralığındadır. Rulman küçük hacimli olup yüksek taşıma kapasitesine sahiptir. Toz metalurjisi tek yönlü rulmanlar ve katı tek yönlü rulmanlar, tahrik milini tahrik edildiğinde tamamen "kilitleyebilir" ve geleneksel damgalama dış halkalı tek yönlü rulmanların yetersiz "kilitleme" performansı sorununu ortadan kaldırır.
Başlıca kullanım alanları: Tekstil makineleri; Baskı makineleri; Otomotiv endüstrisi; Ev aletleri; Para dedektörleri. Kullanım amacına göre farklı özelliklere sahip olacaktır.tek yönlü taşıma fiyatı.
Tek yönlü iğneli rulman: Damgalı dış halka ve plastik kafesten oluşur ve kendi plastik veya paslanmaz çelik kılavuz iğneli rulmanına sahip olabilir. Dış halkadaki konik yuvarlanma yolu ve iğneli rulman, kilitleme cihazı olarak kullanılır. HFL (Debriyaj ve Rulman Tertibatı): Destek rulmanları, iğneli rulman debriyajının her iki tarafına monte edilir ve radyal yükü taşır. Destek rulmanları iğneli rulman ve plastik kafes tertibatıdır. İç halka olmadığı için mil aşınması daha fazladır, bu nedenle milin ısıl işlemden geçirilmesi en iyisidir.
